在2017年11月19日国务院发布的《关于深化‘互联网+先进制作业’展开工业互联网的辅导定见 》(以下简称辅导定见)中指出：展开百万工业APP培养建造和推行，支撑软件企业、工业企业、科研院所等展开协作，培养一批面向特定职业、特定场景的工业APP。并明确提出：“到2025年，要点工业职业完结网络化制作，培养百万工业APP，完结百万家企业上云。”
为履行国务院辅导定见，工信部于2018年4月发布了《工业互联网APP培养工程施行方案(2018-2020年)》)(以下简称施行方案)，指出经过“施行工业APP培养工程，有利于发挥软件赋能、赋值、赋智效果，推动两化深度交融;有利于将制作业企业内部本来涣散、隐性的工业技能发掘出来、传达开来、传承下去，破解国内工匠缺乏难题;有利于会聚海量开发者、提高用户粘性，打造资源富集、多方参加、协作共赢、协同演进的工业互联网渠道运用生态;有利于更大程度激起‘双创’生机，培养工业展开新动能，带动构成新的增加极。”
由此可见，工业APP现已得到国家的高度重视，必将成为企业数字化转型中的重要抓手。
特别是近些年来，跟着工业互联网、微服务等新技能的展开，一套杂乱的工业互联网或许工业软件能够被分解为许多能够被独立布置、彼此便当组合的微服务，构成各种承载着工业常识和经历的工业APP。这些工业APP简略、灵敏、可彼此组合运用，像“小精灵”般地完结了化难为易、化整为零，很好地处理传统工业软件以往的研制问、布置难、运用难、保护难等问题，并能够被用户快速把握，高效地完结各种规划、剖析、出产、办理等使命，有力地促进了企业降本提质增效，成为企业数字化转型的重要抓手和利器。
依据工信部在“施行方案”中的界说：“工业互联网 APP(以下简称工业 APP)是依据工业互联网，承载工业常识和经历，满意特定需求的工业运用软件，是工业技能软件化的重要效果。”其他中心界说要素有三个：依据工业互联网、承载工业常识和经历，满意特定需求的工业软件。
笔者以为，工业APP是一个很好的理念，但因为在现阶段，我国企业数量巨大、职业不同、根底悬殊，工业APP的规模可适当泛化，未必必定是树立在工业互联网根底上，只要是具有承载工业常识和经历，满意特定需求的工业运用软件，都能够称之为工业APP。而依据工业互联网渠道根底上的工业APP，因为工业互联网渠道上的机理模型更丰厚、微服务技能更强壮、各种算法更微弱，并突破了时空的约束，能够在更大地域规模、更广事务范畴、更深专业运用中发挥价值，依据工业互联网的工业APP将是工业APP的重要方法。但“一花独放不是春，万紫千红春满园”，工业APP未必局限于工业互联网，形状能够是多种多样，工业互联网是其间的一种重要方法，但不是仅有的表现方法，工业APP需求包含与容纳其他方法的存在，彼此弥补，彼此促进，一同助力我国制作业转型晋级，这才是咱们所期望的。
闻名智能制作专家赵敏先生与宁振波先生在《铸魂：软件界说制作》一书中也表达了附近的观念：“从理论上说，工业APP应该运转在工业互联网渠道上，以契合其‘工业互联网APP’的根本特色。可是在其展开过程中，工业APP运转载体出现多样化特征，如工业APP既能够装置、布置和运转在比方工业互联网渠道、工业大数据渠道、工业通用规划软件渠道、出产管控渠道等体系渠道上，也能够独自运用在电脑单机上。用户能够依据运用需求装置、运用、彼此调用、流转、卸载或替换，操作快速、便当、灵敏。”
其时，因为工业APP概念与方法还处于展开阶段，并没有构成公认的规范界说与表现方法，下面笔者以亲自作业经历将工业APP划分为五种形状，抛砖引玉，期望对读者有所启示。
记住大约是1997年左右，笔者接到一个反转零件的外协加工使命，因为该产品需求在水下经过加工面接纳声波，除了高精度加工要求高，客户还期望曲面有极高的润滑度，不允许有细小的尖角、凹凸点等状况存在。依照惯例加工方法，笔者将客户供给的数以千计的离散数据导入到CAM软件，CAM软件将这些数据点拟组成样条曲线，然后依据极小的差错生成NC加工程序。但因为CAM软件是经过十分短的直线与部分圆弧拟合，在直线相交之处，加工的曲面存在细小的尖角与凸起，不能满意客户要求。
在屡次测验无果后，笔者依据C++开宣布了一个运用程序，该程序能主动读取离散控制点，经过双圆弧拟合算法主动生成G1接连的双圆弧样条，并依据输入的差错精度、刀鼻半径、走刀次数、毛坯留量等参数，可在几秒内输出规范的NC加工程序，而这些加工程序都是由圆弧组成，任何相邻的圆弧都是相切的，这样既确保了加工精度，又确保了润滑度，终究的加工质量彻底满意客户需求。
这类工业小程序，是依据机理模型、算法与职业常识，完结特定需求，这也是工业APP的一种。
这类工业APP对工程师的要求较高，需求既要懂工业机理，又要懂软件开发，具有必定的难度，主要是处理特定需求而开发，通用性较差，但有用性很强。比方以上加工比如，其时市面上最先进的CAM也都没有相似功用，无法满意这类运用场景。
2005年，北京兰光立异科技有限在承建某一轴承公司DNC(分布式数控体系)项目的一同，客户期望帮他们开发一套高效的CAM软件。
关于轴承制作职业，一般的做法便是在通用CAM软件中先建3D模型，然后依据经历输入各类加工参数生成刀路轨道，挑选适宜的后置处理输出所需求的NC加工程序。但这种做法存在的问题便是需求工程师频频地建模、设置加工参数、生成加工代码，许多作业都是重复、繁琐，还往往简略犯错，并且对人要求较高，根本都是大学毕业的工程师，需求他们既要会CAD/CAM软件，还要懂加工工艺。
因为产品品种相对较为固定，工艺较为安稳老练，客户期望操作工人在选定零件工序后，能依据工艺卡片上的工艺参数，在简略而直观的图形化界面中输入相应加工参数，软件就能主动生成正确的加工程序，从而将工程师从这些冗杂而重复的作业中解放出来。
针对这种状况，兰光立异为客户开发了专用的轴承CAM体系，将常见轴承加工工序的know-how固化在体系中，工人只需求在简练的界面中输入相应的加工参数，体系主动生成加工程序，极大地削减工程师的作业量，并使编程功率提高了数十倍。
这类工业APP是针对某一细分商场，乃至特定客户而开发，体系中承载了许多的客户职业常识，能够简略、高效地完结客户特定需求。因为对细分商场或许特定客户具有可重复运用的通用性，这类工业APP具有较高的性价比。
笔者有近二十年娴熟运用多种CAD/CAM软件的经历，并在PTC作业过多年，对CAD/CAM这类通用工具软件较为了解。
像PTC Creo(Pro/E)、西门子NX以及达索CATIA等CAX软件，具有功用强壮、通用性强等特色，能习气许多职业的运用。但是这类通用软件存在的问题是，对一个详细制作业企业，所触及的产品结构与形状等往往相似，但每次产品规划都需求从拉伸、旋转、打孔、倒圆角等根本建模做起，许多时刻都糟蹋在软件功用操作上了，影响了工程师的立异速度与作业功率。
这些软件体系一般都供给功用强壮的二次开发工具，客户或许服务商彻底能够针对企业特色，依据企业技能规范体系、产品规划规范、质量确保规范、系列化规划技能、模块化规划技能等know-how，经过体系模板、参数化以及各种二次开发函数，开宣布合适自己专用的APP，以人机交互的方法辅导规划师快速展开产品规划，构成企业自己专用的快速规划体系，这样能够极大提高企业研制速度。
北京典道互联科技有限公司研制的快速规划体系(IRDS)便是这类工业APP的典型代表。该体系依据产品研制过程中可同享的产品要素及技能要素，运用数字化手法树立产品研制APP，完结各类要素可重复、快速的运用。体系包含了三维参数化规划、智能数据重用、集成核算组件、常识智能推送、导航式规划等多类工业APP运用。该体系已在中车、航天科工、武器、潍柴、三一重工多个集团单位成功运用，并产生了很好的经济与社会效益。
这类依据通用软件根底上开发的各种工业APP，承载了许多的职业常识，完结了企业常识的重用，削减了许多的软件功用操作，能高效高质地满意企业研制、出产、办理等专业需求，提高了企业呼应商场的速度和竞争力。这也是通用软件供货商与专业服务商的一大展开趋势。
因为每个企业的办理根底、办理习气、办理规范等千差万别，在ERP、MES等出产办理信息化范畴，存在许多的定制开发，导致交给周期长、人力投入高，并且会影响客户的正常出产。
针对这种状况，兰光立异依据二十年数字化车间研制与施行经历，学习先进的IT与OT理念，经过多年技能攻关而推出了国内抢先的兰光MOM渠道。在架构上，该渠道选用Java言语开发，依据微服务架构，经过低代码、快速配备等方法完结快速开发与布置。渠道内封装了许多的离散类制作职业Know-how，面临杂乱多重事务场景，用户只需聚集事务，依据各种开发运用组件，经过灵敏的配备及简略调用，以迁延拽方法，如折线图、柱状图、饼状图、地图等方法，生成根底数据、方案办理、现场作业、设备办理、质量办理、高档排产、数据收集、仓库办理、决议方案支撑等各种工业APP，许多的工业APP构成满意不同出产类型(机加、安装、热表处理、电装等)、不同职业(航空航天、军工电子、配备制作、船只重工、轿车零部件、模具加工、五金加工等)的职业处理方案。在事务上，为客户供给以精益出产为主线，在同一渠道上对出产运转办理、质量运转办理、保护运转办理和库存运转办理四大事务进行一体化的智能化管控，构建国内抢先的“设备主动化+办理数字化+出产精益化+人员高效化”的智能工厂。该体系现已在航空航天等百余家企业得到成功运用，并取得工信部“2018年工业互联网APP优异处理方案”等多项奖项。
像兰光MOM这类出产办理类渠道，因为企业需求千差万别，依据同一产品化渠道，经过富含职业Know-how的各种微服务和各类二次开发函数，快速生成各种功用的工业APP，然后就像乐高积木相同快速搭建起客户所需求的职业处理方案，这是工业APP十分重要的表现方法和价值地点。
在笔者参加的《工业互联网 APP 展开白皮书 》(我国工业技能软件化工业联盟，2018 年)这样写道：“工业互联网为工业 APP 的展开带来了强壮的生机和增加机会，依据全新架构和理念开宣布来的工业 APP，为工业软件的研制、运用与展开供给了更好的技能途径与运用实践。”
工业互联网以其原生的新架构、微服务、跨时空等特色，十分契合工业APP功用快速定制的技能特色以及开发者与运用者生态运营等商业方式。工业互联网与工业APP两者彼此助力，彼此促进，一方面工业互联网的技能与生态为工业APP的展开带来极大的便当，另一方面，丰厚的工业APP又进一步助推了工业互联网的遍及与展开，有力地支撑了制作企业数字化转型。
机敏互联(北京)科技有限公司正是依据以上理念，选用容器+微服务为中心的云原生技能，研宣布普适性极强、低代码的机敏WiseIIoT工业互联网渠道，平全契合边际层、IaaS层、PaaS层和SaaS的工业互联网渠道四层架构。
机敏WiseIIoT工业互联网渠道经过工业级边际核算网关，可将95%以上干流工业协议的现场设备、仪器仪表等物理目标经TCP、MQT、OPC-UA等通讯协议，将海量设备安全衔接至云端渠道。在IaaS层的支撑下，aPaaS渠道以微服务方法依据丰厚的机理模型、智能算法、规矩引擎等对数据进行处理、剖析、发掘。在SaaS层，结合职业常识与客户需求，经过存储模型、数据视图、自界说页面、计算、监控和控制点等多种内容进行组合，构成如车间订单、方案、派工、质量、设备、物料等不同的各种工业APP，相关的APP组组成MES(制作履行体系)、设备物联网、质量办理等不同的跨职业、跨范畴的“双跨”处理方案。这些处理方案可很好地支撑了企业智能化出产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等不同的事务方式。
这种普适性极强的低代码aPaaS工业互联网渠道，可称之为工业互联网渠道的“母渠道”，具有很强的事务场景和功用的通用性，它能够依据职业常识，分门别类地衍生出跨职业、跨范畴、具有不同职业运用方式的工业互联网渠道，支撑多职业进行智能化制作，提高客户商场竞争力，助力各行各业数字化转型。
制作企业数字化转型火烧眉毛，承载着工业技能、常识、经历的工业APP，正以其灵敏、丰厚、有用、简略等特色而蓬勃展开。这些像“小精灵”的相同的工业APP，身段虽矮小，但身手却很强壮，能够包含企业的智能化出产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等方方面面，成为数字化企业转型的利器。特别是依据工业互联网的工业APP，借助于工业互联网先天技能优势与全新商业方式，成为工业互联网渠道上的绚烂明珠，成为了工业APP的典型代表，成为了国家与企业大力展开的方向。
但咱们还需清醒地意识到，因为我国企业数量巨大、根底彻底不同、企业需求千差万别，在展开工业APP的过程中，咱们不能只重视最前沿、最时尚的工业互联网工业APP，而应该依据企业展开现状与实践需求，针对企业详细需求，经过工业技能软件化，构成各式各样的、能满意企业特定需求的工业APP，而不要拘泥于方法。咱们既要大力展开依据工业互联网的“双跨APP”，还要开发通用软件专用APP和渠道软件职业APP，更有必要开发一些特定场景专用APP与细分范畴通用APP。总归，一切都是为了处理企业实践问题，一同都是为了提高企业竞争力。
在我国制作业数字化转型的路上，需求足够多，场景足够多，这就需求工业APP的方法足多样化，多种方法运用于不同场景，互为弥补，一同助力企业数字化转型。
(本文宣布在《工业互联网APP优异处理方案选集(2022版)》人民邮电出版社 2023年2月)
20多年制作信息化研讨与运用经历规划辅导研制的设备物联网、MES制作履行体系等产品已在航空航天、机械制作等数百家企业得到成功运用。
提出“六维智能工厂”、重构工业4.0下MES/MOM等智能制作方面独到见解的理论。
合著《机·智：从数字化车间走向智能制作》、《人本：从工业互联网走向数字文明》、《三体智能革新》等智能制作丛书。
为省部级、军工集团、机械制作等进行过上百场智能制作/工业互联网/数字化转型等讲座。
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